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                                東莞市冠凌五金加工店-最專業的非標板牙定做廠家
                                首頁板牙大圖

                                ◇ 產品分類

                                板牙在最早的時候,是對產品配件進行外螺紋加工的最重要的生產工具,因為板牙加工精度高,而且在采用機用板牙進行外螺紋加工時候,生產效率高,在很長一段時間內,板牙都是工業用外螺紋加工的最佳選擇,近幾年來,隨著滾牙輪和高精度車刀的出現,板牙的用途得到了一定程度的替代,但是因為車刀加工出來的外螺紋,精度低,而且生產效率低,而滾牙輪的生產效率高,但是只能夠對特定的牙型進行滾牙加工,在這樣的市場條件下,板牙在外攻牙螺紋上面,仍然有著很好的作用,因為板牙同時具有滾牙輪和車刀的優點,加工速度快,生產精度高,而且操作簡單,是對外螺紋進行加工的最好選擇。
                                ◇板牙新聞

                                 

                                機用板牙發生斷裂的關于焊接不良的情況具體分析

                                1.斷裂   斷裂主要發生在板牙上(板牙較少發生斷裂),一般是沿板牙整個橫截面裂開。筆者通過對大量板牙斷裂失效案例的分析,認 為板牙斷裂的主要原因有以下幾個方面。   (1)焊接不良   為節省昂貴的高速鋼,板牙柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經摩擦對焊而成。大量的板牙斷裂是由于焊接不牢造成的。板牙的 焊接質量主要由焊接摩擦壓力、摩擦時間、頂鍛壓力及頂鍛時間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點化合物等有 害雜質都被擠出,最后在適當的頂鍛壓力下擠壓在一起。   焊接時,由于45鋼在高溫下強度很底,在摩擦壓力下會產生很大的壓縮變形,形成很大的翻邊;而高速鋼由于有足夠強度使 翻邊很小,這就使待焊表面高速鋼一側的低熔點化合物未被完全擠出,焊后容易產生裂紋,在板牙使用過程中裂紋擴展造成斷裂 。   此外,非標板牙焊接后如果消除應力不及時,也很容易在熱影響區產生斷裂。   因此,在生產中我們采用在45鋼一端加保護套的方法解決上述問題。由于保護套限制了45鋼被過量壓縮,保證了焊接時摩擦 壓力傳遞到高速鋼一側,使其翻邊增大,接觸面上的有害雜質被擠出來,焊接很牢固。同時焊接后要立即將板牙投入到保溫爐中 退火,以消除焊接應力。 定做板牙

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